В России ежегодно теряется около 10% зерна из-за недостатка современных элеваторов при хранении и перевозке, заявил вице-президент РАН и председатель комитета ТПП по развитию АПК Петр Чекмарев. Приспособление ресурсов к реальным нуждам отрасли требует времени и финансовых вложений. Эксперты отмечают, что одним из вариантов для аграриев могут стать специальные полимерные рукава для хранения зерна, масличных культур и силоса. Более подробно — в статье «Известий».

Угрозы для АПК

Все инфраструктурные риски были обозначены в стратегии развития зернового комплекса до 2035 года, разработанной пять лет назад. В ней содержатся данные о доле современных складских мощностей в разных федеральных округах. Наихудшие показатели — у Уральского (42%), Южного (49%), Приволжского (57%) и Сибирского (58%) округов. Минсельхоз выделял последствия этой ситуации: рост затрат на логистику, ухудшение качества продукции, снижение ее конкурентоспособности на внешних рынках и повышение цен внутри страны.

Актуальная статистика по округам отсутствует, но аналитики Россельхозбанка оценивают необходимость инвестиций в расширение элеваторных мощностей в 300 млрд рублей. Руководитель центра отраслевой экспертизы Олег Князьков отмечает, что из-за отсутствия подходящих мест для хранения хозяйства вынуждены продавать зерно сразу после уборки, что не всегда выгодно.

Нехватка стационарных емкостей способствует развитию технологии хранения в полимерных рукавах, создавая почти неограниченное пространство, которое легко расширять под текущие потребности.

Вакуумная защита

Такой метод впервые применили в Аргентине около 20 лет назад, когда урожайность резко возросла. «Как обычно, все гениальное просто: внутри рукава создается вакуум — отсутствует воздух, влажность и солнечный свет», — объясняет профессор кафедры общего земледелия и агроэкологии факультета почвоведения МГУ им. Ломоносова Дмитрий Хомяков. Он подтверждает, что ключевая причина перехода на эту технологию — дефицит складских площадей и стремление снизить затраты.

Технология подходит для хранения зерновых, масличных культур, силоса и других кормовых запасов, а также семян, чья всхожесть при этом не меняется.

Завод «Август-Полимер» (входит в группу компаний «Август», ведущего российского производителя средств защиты растений и агротехнологий) в прошлом году запустил первую линию по производству пятислойных полимерных рукавов для хранения зерновых, масличных культур и силоса. Во второй половине 2025 года планируется запуск полного цикла производства с использованием сырья СИБУРа.

«Продукт создается уникальным методом многослойной соэкструзии. Каждый слой рукава состоит из разных полимеров с добавками, что обеспечивает прочность, эластичность, стопроцентную защиту от УФ-лучей, герметичность и устойчивость к температурным колебаниям от −50°C до +50°C», — рассказывает Сергей Роскошный, руководитель по регуляторному содействию отраслевым продажам СИБУРа.

Размеры агрорукавов: длина 60–75 метров, ширина около 3 метров, емкость — до 250 тонн зерна.

Генеральный директор «Август-Полимер» Владимир Алин уточняет, что внутри герметичного рукава из-за «дыхания» зерна и активности микроорганизмов образуется углекислый газ, который замещает кислород, выступая консервантом, останавливая окисление, препятствуя прорастанию зерна и уничтожая насекомых-вредителей. В итоге создается стабильная среда, которая при правильном хранении обеспечивает длительное сохранение урожая. Кроме того, благодаря дозреванию в рукаве качество зерна повышается, что увеличивает его стоимость после распаковки.

Пионер Татарстана

Завод «Август-Полимер» расположен в Татарстане. В Кайбицком районе на базе агрокомплекса «Август-Кайбицы» 18 сентября открылась первая в регионе демонстрационная площадка полимерных рукавов для хранения зерновых, масличных и силоса. Там аграрии могут увидеть технологию в действии, а не только в теории.

«В Республике Татарстан активно развивается технология хранения сельхозкультур в полимерных рукавах. Для всех желающих аграриев организованы бесплатные экскурсии на нашей демоплощадке, а также проводится исследование технологии совместно с Казанским ГАУ и Министерством сельского хозяйства Татарстана», — сообщает Сергей Роскошный.

«На демоплощадке мы показываем, как реально можно снизить расходы на хранение и логистику сельхозпродукции на 60–90%. Это не рекламный прием, а подтвержденный экономический эффект, отмеченный на примере хозяйств „Августа“ в Татарстане», — подчеркнул Владимир Алин.

Выбор региона не случайный — в Татарстане сформировался полимерный кластер, и около 40% местных полимеров перерабатывается на месте. В частности, сырье казанского предприятия СИБУРа «Казаньоргсинтез» будет применяться для изготовления рукавов на «Август-Полимере».

Время хранения

Главный вопрос для аграриев — как долго можно хранить продукцию без утраты качества? Ответ зависит от влажности зерна: при влажности до 14% — до 18 месяцев, при 14–16% — от 6 до 12 месяцев, выше 16% — не более трех месяцев. Внешние погодные условия, такие как температура или осадки, на эти сроки влияния не оказывают.

«Следующие важные моменты: для агрорукав нужно подготовить ровную грунтовую площадку, но хранение возможно и в поле, что показано на демоплощадке. Для работы с рукавами необходима специализированная техника — машины для загрузки и выгрузки зерна, а также бункеры-перегрузчики. Это дополнительные затраты, однако хранение в рукавах значительно дешевле, чем строительство новых складов», — отмечает Хомяков.

Минсельхоз недавно подтвердил прогноз по урожаю зерна: ожидается 135 млн тонн, при этом уборка идет быстрее, чем в прошлом году. Планируется к 2029 году увеличить производство до 170 млн тонн, что потребует расширения современных мощностей для хранения. Полимерные рукава могут частично решить эту проблему, укрепляя продовольственную безопасность регионов с недостаточной инфраструктурой. Для конкретных сельхозпроизводителей это дает возможность оптимизировать процессы и снизить издержки.