Специалисты Саратовского государственного технического университета имени Ю.А. Гагарина (СГТУ) разработали инновационную технологию нанесения сверхпрочных металлических покрытий на техническую керамику. Данная методика значительно улучшает прочностные характеристики и увеличивает срок службы материалов, применяемых в аэрокосмической, энергетической и микроэлектронной сферах.

Данный способ осаждения покрытий выполняется в условиях низкого вакуума — давление при этом составляет в 250–750 раз меньше атмосферного. Метод позволяет быстро наносить покрытие — процесс занимает всего несколько минут. Испытания продемонстрировали, что адгезия между металлическим слоем и керамическим основанием превышает в 3–8 раз показатели, достигаемые классическими методами, даже без необходимой высокотемпературной обработки.

«Наш метод имеет ряд преимуществ над традиционными физическими и химическими способами: он не требует высокого вакуума и длительной последующей обработки. Кроме того, есть возможность контролировать толщину металлизированного слоя молибдена с точностью до 0,3 микрометра», — сообщил «Известиям» руководитель проекта, доктор технических наук и заведующий кафедрой «Материаловедение и биомедицинская инженерия» СГТУ Александр Фомин.

Техническая керамика находит широкое применение в критически важных областях, таких как авиационные и ракетные двигатели, а также микроэлектроника. Хотя материалы обладают высокой термостойкостью, их хрупкость и слабая адгезия с металлами ограничивают использование. Новаторский метод от СГТУ устраняет эти проблемы, делая керамические изделия более прочными и многофункциональными.

Как отметил руководитель проекта, доктор технических наук Александр Фомин, разработка имеет перспективы для её промышленных внедрений.

Подробности доступны в эксклюзивном материале издания «Известия»:

Метальная установка: ученые ускорят создание стойкой к экстремальным условиям техники