Автоматизация уменьшает общую нужду заводов в работниках, однако кадровую проблему не снимает: предприятиям все сильнее требуются инженеры, техники и ИТ-специалисты с отраслевыми компетенциями. Но таких сотрудников на рынке не хватает. Об этом 16 сентября «Известиям» сообщил заместитель генерального директора LANSOFT Дмитрий Пилипенко.
Ранее казалось, что роботизация заменит людей на однообразных операциях, даст возможность конвейерам работать без остановок и позволит свести персонал к минимуму. Но после автоматизации производственных линий нехватка кадров лишь возросла.
Пилипенко уточнил, что роботизация и правда уменьшает потребность предприятий в работниках, но одновременно изменяет профиль нужных специалистов. Когда ручную сборку заменяет роботизированная линия, число операторов на отдельных участках падает. При этом большинство предприятий предпочитает не увольнять сотрудников, а переобучать их для новых ролей.
Заводам нужны инженеры-мехатроники, отраслевые программисты, специалисты по контроллерам, техники по ремонту сервоприводов и операторы систем машинного зрения. Но таких работников на рынке критически мало, а подготовка специалистов нужного профиля не поспевает за ростом числа промышленных роботов.
Заместитель генерального директора LANSOFT Дмитрий Пилипенко
Отдельная проблема — квалификационный разрыв. Человек, который 20 лет работал на фрезерном станке, не может за полгода переучиться на специалиста по обслуживанию и программированию роботизированных комплексов. Это не вопрос мотивации, а фундаментальная разница в типе мышления и базе знаний.
Предприятия направляют на программы переобучения от нескольких недель до полугода. Но в итоге работники получают компетенции начального уровня, которых не хватает для самостоятельной работы со сложным оборудованием, поэтому на одном роботизированном участке могут понадобиться два-три таких оператора и внешний сервисный инженер.
Дополнительную нагрузку формирует обслуживание автоматизированных линий. Оборудованию нужны плановое техническое обслуживание, калибровка датчиков, замена узлов и обновление программного обеспечения. При этом каждый час простоя автоматизированного участка стоит дороже, чем ручного, так как через робота проходит больший объем продукции.
Пилипенко подчеркнул, что на заводе с ручной сборкой больничный одного рабочего ведет к снижению скорости выполнения отдельной операции, тогда как сбой одного контроллера может остановить всю линию. Поэтому штат не столько уменьшается, сколько смещается в сторону более квалифицированного персонала — из категории операторов в категорию техников.
Есть и инфраструктурная сторона вопроса. Такое производство требует надежного электроснабжения, стабильной связи, серверов для обработки данных и систем диспетчеризации. Появляется слой ИТ-персонала, который промышленным предприятиям раньше был не нужен: сетевые инженеры, специалисты по кибербезопасности промышленных сетей, аналитики данных.
За таких работников заводы конкурируют с банками и ИТ-компаниями. При этом зарплатные ожидания кандидатов формируются в соответствии с уровнем оплаты в ИТ-отрасли, а не с заводской шкалой, указал эксперт.
Еще одним барьером остается стоимость перехода. Автоматизация и роботизация требуют значительных капитальных вложений, а свободные средства на модернизацию есть не у каждого предприятия. По словам Пилипенко, это тормозит переход не меньше, чем дефицит кадров.
Роботизация преимущественно сосредоточена на крупных предприятиях в промышленных центрах, где эффект от сокращения персонала наиболее ощутим. Малые и средние заводы в регионах продолжают использовать ручной труд и сталкиваться с прежним дефицитом работников. Молодежь уезжает из моногородов, рабочие кадры стареют, а притока новых сотрудников нет.
В дальнейшем, когда промышленные роботы станут доступнее, автоматизация может распространиться и на малые города. Однако пока модернизация отдельного завода решает проблему только для конкретного предприятия и не снимает напряженность с рынка труда в целом.
Автоматизация не решает кадровую проблему, а трансформирует ее. Заводу нужно меньше сборщиков, но больше инженеров и ИТ-специалистов, при этом дело не в нехватке ИТ-кадров вообще, а именно в нужном отраслевом профиле компетенций, которого система образования пока готовит недостаточно.
По данным Минпромторга, в 2026–2028 годах в развитие роботизации планируется вложить более 40 млрд рублей. Глава ведомства Антон Алиханов отмечал, что для достижения показателя 145 роботов на 10 тыс. работников необходимо внедрить более 80 тыс. промышленных роботов. Объем производства отечественных промышленных роботов в 2025 году составил 414 единиц на сумму 2,33 млрд рублей (в 2024 году — всего 11 роботов на 60 млн рублей). В прошлом году внедрено не менее 2,2 тыс. роботов, что свидетельствует о росте интереса к промышленной автоматизации. Однако, по оценкам министерства, сокращение требуемого количества рабочих мест за счет автоматизации может составить до 10%.